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关于精密模具制造的电加工控制

发布时间：2021/6/15 10:47:48

　　现在的精密模具制造中，不能缺少电加工，电加工可以对异形、高硬度零件进行加工，它分为线切割与电火花二种。
　　慢走丝线切割加工精度可达±0.003mm，粗糙度Ra0.2μm。加工开始时，要先检查机床的状况，检查水的去离子度，水温，丝的垂直度，张力等各个因素，保持一个良好的加工状态。线切割加工是在一整块材料上去除加工，它破坏了工件原有的应力平衡，很容易引起应力集中，比如是在拐角处，因此当R＜0.2时，应向设计部门提出改进建议在精密模具制造中处理应力集中的方法，可运用矢量平移原理，精加工前先留余量1mm左右，预加工出大致形状，然后再进行热处理，让加工应力在精加工前先行释放，保持热稳定性。加工凸模时，丝的切入位置及路径的选择要仔细考虑。采用打孔穿丝加工，效果不错。高精线切割加工，通常切割遍数为四次，可以保障零件质量。当加工带有锥度的凹模时，开始是粗加工直边，再锥度加工，然后再精加工直边，这样可不需进行X段垂直向精加工，只精加工刃口段直边，既节约时间又节约成本。
　　电火花加工先要制作电极，电极有粗、精之分。精加工电极要求形状符合性好，尽量用CNC数控机床加工完成。电极的材质选择上，紫铜电极主要用于一般钢件加工。Cu-W合金电极，综合性能好，精密模具制造过程中消耗量明显比紫铜小，配合足量的冲刷液，很适合难加工材料加工及截面形状复杂件精加工。制作电极时，需要计算电极的间隙量及电极数量，当进行大面积或重电极加工时，工件和电极装夹要牢固，让其具有强度，防止加工松动。进行深台阶加工时，对电极各处的损耗及因排液不畅引起的电弧放电，要多加注意。

专业制造精密部件加工、精密模具制造、冲压件生产，精密工装夹具

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