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模具刃磨对五金冲压加工的重要性
 
发布时间:2021-4-20 10:05:28

       模具刃磨是通过磨削的方式来恢复磨具锋利的冲裁刃口。五金冲压件的质量先要从模具来考虑,而冲压模具都有生产寿命,随着冲压次数的增加刃口磨损时,原本锋利的刃口就会变钝,容易造成冲压件毛刺过大和精度下降。
       模具的刃磨有多种办法,可以使用刃磨机也可在平面磨床上实现。冲头、下模刃磨的频度一般为4:1,刃磨后请调整好模具高度。
       不正确刃磨的危害:不正确的刃磨会加剧模具刃口的破坏,影响使用寿命。
       正确的刃磨的好处:定期刃磨模具,冲孔的质量和精度可以保持稳定。模具的刃口寿命比较长。
       模具刃磨时的注意事项:砂轮表面要清理干净;刃磨完后,要清理干净、退磁、上油;建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度;刃磨时要加冷却液;每次的磨削量(吃刀量)不应大于0.013毫米,磨削量过大会造成模具表面过热,相当于退火处理,模具变软,大大减少模具的寿命;刃磨完后,边缘部要用油石处理,去掉过分尖锐的棱线;磨削时应让冲头和下模固定平稳,采用工装夹具;模具的刃磨量到该数值,冲头就要报废。如果继续使用,容易造成模具和机器的损坏,得不偿失。
       定期刃磨模具是保障冲压件质量的重要因素。模具如果在适当的时候刃磨,使用寿命可延长3倍,但不正确的刃磨,反而会加剧模具刃口的破坏,减少其使用寿命,因此掌握正确的刃磨方法就显得很重要。

 

 
 

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