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关于精密部件加工的主轴电机控制
 
发布时间:2021-1-7 9:38:55
  现在的精密部件加工,大多数主轴电动机都采用笼型交流三相异步电动机,因为它不存在直流电动机的碳刷换向问题,矢量变频技术也使笼型异步电动机的性能到了直流电动机的水平,而且其过载能力强,体积小,全封闭免维护。
  电动机的特性曲线分为两个部分,低转速时的横扭矩,高转速时的恒功率,在这两个曲线交叉部位有一个节点,这个节点叫做基本转速。精密部件加工厂根据这个基本转速,通常将齿轮箱设计成了两个挡位,这样便于控制器的控制,因为两种不同的情况,调整的情况有着本质不同。
  1、低转速时横扭矩,通过调整电枢电压的方式来调速。
  2、高转速时恒功率,通过调整励磁电流的方式来调速。
  主轴转速无论采用哪种调整方式是通过变频器来完成的。如果采用了永磁同步式交流伺服电动机,它自身不能很好地在弱磁状态下工作,这时就要有一套辅助系统来完成主轴的动作,对于这么一套辅助系统而言,在结构设计上会单独设置成一个挡位以便控制,这就是一些大型精密部件加工机床采用了三个挡位的原因。
  目前,主轴驱动装置的恒转矩调速范围比可达1:100,恒功率调速范围比可达1:30,恒转矩和恒功率调速范围比达1:2,过载1.5倍时仍然可以持续工作30min。例如,该主轴额定转速1500/min,则挡位应该在500r/min位置分开,低挡5/min,机械零部件加工厂好一些的齿轮副,能够将转速降到0.5min。
 
 

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