精密冲压件加工应遵循的原则：
　　1、冲裁形状简单的工件，采用单工序模具完成，冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。对于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。
　　2、弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道整形工序。
　　3、当工件的断面质量和尺寸精度要求较高时，应该考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
　　4、工序数量还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能让模具加工、装配精度相应提高的要求，否则只能增加工序数目。
　　5、拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能决定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉深后增加一道整形工序。
　　6、为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以保障冲压件的质量。如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减少孔冲裁以转移变形区等等。
　　7、对于五金的冲压件加工，设计冲压件要形状简单，结构合理，为了简化磨具结构，我们的目标，用既少又简单的冲压件加工，这样利于冲压的操作，不但可以提高劳动生产率，也能便于冲压件加工的组织生产，利于机械化与自动化生产。
　　以上是关于精密冲压件加工应遵循哪些原则的讲解，希望大家在进行加工时遵循以上的7种原则。

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